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y32-500t四柱式(shì)液壓機(jī)改(gǎi)造

發布時間:2019/1/23

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y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

y32-500t四柱式(shì)液壓(yā)機技術(shù)參(cān)數

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備 注(zhù)

公(gōng)稱力(lì)

5000

kn

回程力

1000

kn

頂(dǐng)出力(lì)

1000

kn

液體極限工(gōng)作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)極限行程(chéng)

900

mm

頂出(chū)活塞(sāi)極限(xiàn)行程

350

mm

滑(huá)塊距工作台極限距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作

10

回(huí)程(chéng)

80

頂(dǐng)出行程(chéng)速度(dù)

頂出

80

mm/s

退回(huí)

160

工作(zuò)台有效面積

左右

1400

mm

前(qián)後

1400

機(jī)器占地面積

左右

4060

mm

前後

3525

電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

整機(jī)重量

23600

kg

性能(néng)與特(tè)點:

本機(jī)器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構(gòu)和電氣系統,并(bìng)采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作方(fāng)式。本機器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方(fāng)式,定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控制機構(gòu)兩大(dà)部分組(zǔ)成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下(xià):

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng),依靠四(sì)個立柱作為(wéi)主架,上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩(liǎng)端(duān)。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖

(二(èr))、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及(jí)大(dà)鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓(yuán)處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環,内圈(quān)裝有o形圈,将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有密封圈,借(jiè)助(zhù)法蘭(lán)鎖(suǒ)緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内,用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定,結(jié)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

(四)、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液,而使主機實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫。

1160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-6電(diàn)機

電機(jī)功率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為(wéi)ac型(xíng)兩種(zhǒng)基(jī)本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分(fèn)别為電(diàn)磁(cí)閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥(fá)控制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打(dǎ)開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔充液(yè),回程時主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱,充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有回油孔,控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流(liú)回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的(de)右(yòu)側,由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面,撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面,行(háng)程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上,調節行程開(kāi)關的(de)位置,可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述

(一)概述(shù)

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電(diàn)氣系統(tǒng)的控(kòng)制,驅(qū)動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自(zì)動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān),用(yòng)手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作,放手(shǒu)後立(lì)即停止。半自動(dòng)操(cāo)作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

(二(èr))液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通電,插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統(tǒng)升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件c3打開(kāi),主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓(yā)力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行(háng),并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑(huá)塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢,觸動(dòng)下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動(dòng)作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo),由保壓延時(shí)繼(jì)電器(qì)調定(dìng),完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā):下(xià)限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通電使電磁閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。ao口通,從(cóng)而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主(zhǔ)缸下腔,yv2通電,使下腔的壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後,yv2失(shī)電(diàn),由延(yán)時斷電器(qì)控制,從而(ér)使(shǐ)下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu),電磁(cí)閥失(shī)電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下退(tuì)回按(àn)鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入(rù)油箱,即實現頂缸退回動(dòng)作。

至此,實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

(一)概述

本機(jī)電器采用三(sān)相交流380v50hz電源,控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控(kòng)制變壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按(àn)鈕(niǔ)、信(xìn)号燈(dēng)等,可(kě)實現對壓(yā)機的集中控制(zhì)。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時(shí)掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn),本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

(二(èr))電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格如(rú)下:

y180l-4b537kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數:

總(zǒng)功率:37kw

電壓:380v

相數:3

頻率(lǜ):50hz

設備防護等級:ip44

備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

液壓(yā)機


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