y32-500t四柱(zhù)式液壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能與特(tè)點：

本(běn)機(jī)器(qì)适用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如(rú)沖裁(cái)、彎(wān)曲(qǔ)翻(fān)邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件成型，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末(mò)制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可(kě)實現調整、手(shǒu)動(dòng)和半自(zì)動(dòng)三種操(cāo)作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓(yā)及(jí)定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時(shí)自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要(yào)結構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一整體(tǐ)。主機(jī)部(bù)分(fèn)包括機身、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作(zuò)用分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān)。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓連接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi)，活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的(de)密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機構

動力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統(tǒng)等組成(chéng)，它(tā)是産生和分配(pèi)工作(zuò)油液，而(ér)使主(zhǔ)機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清(qīng)洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(jì)便(biàn)于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥(fá)四部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構(gòu)布置緊湊、設(shè)計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上端，它由充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程開關(guān)固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調(diào)節裝置（各種閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁(cí)閥(fá)處在中位(wèi)，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的(de)油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓(yā)力(lì)處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關(guān)發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而(ér)不(bú)能使滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的壓(yā)力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊(kuài)回程。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電(diàn)路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝(zhuāng)于主機(jī)和動(dòng)力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量為7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備(bèi)注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓(yā)機、龍門液壓機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等。

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