y32-500t四柱式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑(sù)性材料(liào)的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等組成(chéng)，依靠四個立(lì)柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調(diào)節(jiē)螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工(gōng)作台表(biǎo)面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及(jí)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連(lián)接法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連接，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構(gòu)

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并(bìng)設有清(qīng)洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集(jí)成(chéng)系統

插裝閥由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插(chā)件共有8件，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動主閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上設有回油孔，控(kòng)制(zhì)充液(yè)油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出(chū)。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可控制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系(xì)統概述

（一）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路）等(děng)組成。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電(diàn)機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由(yóu)調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下(xià)限(xiàn)位開關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓(yā)壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力(lì)油進入主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入(rù)油(yóu)箱(xiāng)，即(jí)實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一(yī)）概(gài)述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動作電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓機(jī)的集中控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼(jì)電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便(biàn)，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安裝(zhuāng)于(yú)主機(jī)和(hé)動(dòng)力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電(diàn)液(yè)動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓(yā)機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機(jī)、龍門液(yè)壓(yā)機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控(kòng)液壓(yā)機、剪闆機、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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