y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品(pǐn)及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的動力機構(gòu)和電氣系(xì)統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根據(jù)工藝需要(yào)進行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓及定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓(yā)制(zhì)後具有保壓和延時(shí)自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要(yào)結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩(liǎng)端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭(tóu)外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝(zhuāng)于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖緊母加以固(gù)定，結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液(yè)，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設(shè)有(yǒu)清洗窗口，前端(duān)裝有液位液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電(diàn)磁(cí)閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安(ān)裝于主缸的(de)上端(duān)，它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出(chū)。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支(zhī)架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工(gōng)作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊(kuài)的(de)運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝置(zhì)（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等組成。借助電(diàn)氣(qì)系統(tǒng)的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放(fàng)手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油口切斷，系統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進(jìn)入主缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使插件c3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失(shī)電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并(bìng)接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下(xià)限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓(yā)回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼電器調定，完成(chéng)定壓(yā)壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而(ér)不(bú)能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓(yā)力(lì)變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的(de)回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手動按下退回按鈕，電(diàn)磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用(yòng)三相交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作電路為交流220v。

本(běn)機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓(yā)機的(de)集中控(kòng)制(zhì)。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于主機(jī)和(hé)動(dòng)力機構附近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥(fá)和(hé)電(diàn)動滑閥(fá)是由交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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