y32-800t四柱(zhù)式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技(jì)術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料的壓(yā)制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器(qì)的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝方式，定壓(yā)成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保壓(yā)和(hé)延時自動回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等組成，依靠四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固(gù)于(yú)兩端。機器精度靠調(diào)節螺(luó)母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上(shàng)端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠(kào)四柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞(sāi)頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用(yòng)。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝有方向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的(de)上(shàng)端，它由充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的(de)閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液(yè)推動(dòng)主閥(fá)芯(xīn)，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔，控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側(cè)，由支架、撞塊、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關(guān)固(gù)定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調(diào)節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝動作循環(huán)。

本(běn)機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的(de)完成一個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下(xià)腔(qiāng)的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng)，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或(huò)者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升高，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入(rù)工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通，打開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回程，從而避免了(le)高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零(líng)後(hòu)，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換(huàn)為(wéi)由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到上限位開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油(yóu)回(huí)油箱(xiāng)。即(jí)實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此(cǐ)，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五(wǔ)、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控制變壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇(zé)開關、控制(zhì)按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情(qíng)況(kuàng)。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路。

考慮到(dào)接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還(hái)設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油(yóu)泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

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