y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手(shǒu)動和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。本機(jī)器的(de)工作壓力、壓(yā)制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動(dòng)回程動作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機(jī)及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起來構(gòu)成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液(yè)裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下(xià)：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四個立(lì)柱作(zuò)為(wéi)主架，上(shàng)橫梁(liáng)及(jí)工(gōng)作台鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導(dǎo)向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸(gāng)口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固(gù)定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔形成負壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關(guān)固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓(yā)系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工藝動(dòng)作循環。

本機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊(kuài)快(kuài)速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓力處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下(xià)腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發(fā)訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力油進入主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低壓，此調(diào)定(dìng)的壓力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而(ér)不能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控制，從而(ér)使下(xià)腔的(de)壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱繼(jì)電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其(qí)型(xíng)号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數(shù)：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另(lìng)行通知。

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