y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑性材料的(de)壓(yā)制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型(xíng)，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制(zhì)品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本(běn)機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作方(fāng)式(shì)。本機(jī)器的(de)工作壓力、壓制速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓(yā)及定(dìng)程成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機(jī)及控制機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過(guò)管(guǎn)路及(jí)電器裝置聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動(dòng)力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于(yú)上(shàng)橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jiē)，依靠(kào)四柱作(zuò)導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽(cáo)，便(biàn)于模(mó)具(jù)安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附(fù)圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依(yī)靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封(fēng)環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔形成負壓，打開充(chōng)液(yè)閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回(huí)充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工(gōng)作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置，可(kě)控制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓(yā)系(xì)統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種(zhǒng)閥）以及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可得到相應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操(cāo)作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失(shī)電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸(chù)動(dòng)下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作，或者缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保壓(yā)延(yán)時繼電器調定，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失(shī)電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概(gài)述

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥動作電路為交流220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前(qián)側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇開(kāi)關(guān)、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓(yā)機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。

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