1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓(yā)機(jī)系專(zhuān)用設備，主要用于塑料及複合材料(liào)制品(pǐn)的模壓成(chéng)型，其配置采用(yòng)國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件，所有(yǒu)的零部件和(hé)各(gè)種(zhǒng)儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guó)際單位（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工(gōng)作環(huán)境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源：三相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波(bō)動(dòng)範圍380v±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

4、工(gōng)藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機(jī)工(gōng)作(zuò)方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動（單次(cì)循環）兩(liǎng)種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng)：在必要安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下(xià)，按壓(yā)相應的(de)按(àn)鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的(de)調整(zhěng)，其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環(huán)：雙(shuāng)手按(àn)壓下行按(àn)鈕，設(shè)備連(lián)續完(wán)成進給——壓(yā)制——保(bǎo)壓（到設定的壓(yā)力或者(zhě)位(wèi)置）——排(pái)氣（時(shí)間(jiān)和次數可以設定）——回程到位停止，設備完成一次連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限位置。溫度(dù)控制(zhì)通過觸摸顯(xiǎn)示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系(xì)統，當(dāng)低于設定壓力(lì)時，補壓泵(bèng)自動(dòng)啟動(dòng)，可确保長時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液(yè)壓機結構

液壓機主(zhǔ)要(yào)由主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制(zhì)系(xì)統及其(qí)它輔助部件組成。

5.1、主機

主機為整體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊(hàn)接結構(gòu)，其(qí)結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前當前成熟、剛性較好的結(jié)構，其(qí)受力重新(xīn)經過了嚴格的(de)經典力學計算(suàn)和富餘(yú)設計(jì)，具有足夠的強度和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫均勻一緻(zhì)，焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分消(xiāo)除内(nèi)應力，确保使用中的(de)精度(dù)保持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機(jī)玻璃防護裝(zhuāng)置(zhì)，确保安全(quán)不會傷及操(cāo)作人員，安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀(guān)

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制(zhì),确保焊接均(jun1)勻一緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合理配(pèi)置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精镗珩磨(mó)而成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mó)損。油(yóu)缸密封件采用台灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産品，有着優良(liáng)的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油(yóu)缸的活(huó)塞和(hé)導(dǎo)向套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工(gōng)後不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确保油(yóu)缸穩定的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬火精磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬鉻(gè)抛(pāo)光(guāng)處(chù)理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓系(xì)統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝在油箱上(shàng)平面上，系(xì)統采用高精度(dù)的比例流量閥控制，可以實現(xiàn)在低(dī)速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱(xiāng)的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液壓系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的(de)地(dì)方(fāng)，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進(jìn)出油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機的電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控(kòng)制采(cǎi)用omron公(gōng)司nb系列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編(biān)程序控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控儀(yí)、固态調(diào)功(gōng)器（以(yǐ)下(xià)簡稱ssr為）主控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安(ān)全保(bǎo)護開關、限位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程序(xù)聯(lián)鎖，經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件發出指令輸出，實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出(chū)加(jiā)中間繼(jì)電器(qì)驅動(dòng)，繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈，電(diàn)氣系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(guān)（選擇開(kāi)關(guān)，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令(lìng)，依據行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等檢測(cè)元件測(cè)得的(de)信号(hào)，由plc發(fā)出各(gè)種指令，驅(qū)動各(gè)個液壓閥，實現(xiàn)對液壓執行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行程(chéng)的控(kòng)制，完成生(shēng)産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責對plc及溫控儀傳來的(de)數據進行采集、記錄，同(tóng)時将不同配(pèi)方的工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線，依(yī)托高性能的(de)觸(chù)摸屏大大(dà)提高(gāo)了系(xì)統的(de)可操作(zuò)性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器（位(wèi)置(zhì)、時間等(děng)）可(kě)即時顯示設備的整體(tǐ)運(yùn)行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通(tōng)斷指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示和(hé)報警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控儀結合plc，可(kě)實現時間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據(jù)進行(háng)監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化(huà)工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以上參數(shù)進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印(yìn)，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日期、工件圖(tú)号、系(xì)列号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機設(shè)計有手(shǒu)動(dòng)操作方式，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉換手動操(cāo)作（包(bāo)括(kuò)在壓制(zhì)過程中出現故障情況(kuàng)），完成零(líng)件的全部工藝(yì)流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v，所有元(yuán)件及(jí)導線有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體處的電器元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标(biāo)識(shí)。

設備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制

塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成型過程，其熱闆和模具是(shì)一個(gè)升溫—保持—降(jiàng)溫(wēn)的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方(fāng)式，具有上(shàng)下模(mó)加(jiā)熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱(rè)原價采(cǎi)用三相星形(xíng)接法，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工(gōng)作(zuò)15小(xiǎo)時(shí)，機體(tǐ)溫度(dù)不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏(píng)可(kě)以實現(xiàn)溫(wēn)度、保壓時間(jiān)顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制，具有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标識(shí)

所有(yǒu)元件(jiàn)及導線有(yǒu)标識，為機打，清(qīng)晰不(bú)易擦(cā)洗，設(shè)備主體處的電(diàn)器(qì)元件均有永(yǒng)久性标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線行走(zǒu)由橋架加(jiā)蓋槽(cáo)防護，設備(bèi)具(jù)有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃(guì)上急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運行。壓機設有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣(qì)櫃(guì)上一個,另(lìng)外一(yī)個設在操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在操作面闆上半(bàn)自動單次時，必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作(zuò)”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊(kuài)極限行(háng)程位(wèi)置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限(xiàn)位(wèi)保(bǎo)護開關。

7.4、液壓系統設置(zhì)了(le)兩(liǎng)級液壓安全閥(fá)，确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報(bào)警燈，可實(shí)現設(shè)備運行的狀态與報(bào)警。

8、易損件、備件：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及閥(fá)用(yòng)常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷各種(zhǒng)：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液(yè)壓(yā)機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液壓機、玻璃鋼熱(rè)壓液(yè)壓機，複合材料(liào)熱壓(yā)液(yè)壓機，塑(sù)料制品熱壓液壓機(jī)，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)等(děng)。

歡迎(yíng)緻電咨詢：13679186788

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