1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機(jī) 1台

2、機器(qì)用途(tú)、特點(diǎn)和工作條件

本液(yè)壓(yā)機系(xì)專(zhuān)用設備(bèi)，主要(yào)用(yòng)于(yú)塑料(liào)及複合材料制品的模壓(yā)成型(xíng)，其配置采(cǎi)用國(guó)内外名牌液壓(yā)電氣元件，所有(yǒu)的零(líng)部(bù)件和各(gè)種儀表的計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際單位(wèi)（iso）标準。

機器使用條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度(dù)：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線制380v

電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇：有手動、半自(zì)動（單次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保(bǎo)壓時間可(kě)通過(guò)觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng)：在必要安(ān)我们(men)鎖滿足的(de)條件(jiàn)下，按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應(yīng)的動作(zuò)，手松(sōng)即(jí)停，主要用于機(jī)器和模具的調整，其動作有滑塊(kuài)下(xià)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環：雙手(shǒu)按壓(yā)下行按鈕，設備連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保壓（到設(shè)定的壓(yā)力或者位置）——排氣（時間和次(cì)數(shù)可以設(shè)定）——回(huí)程(chéng)到位停止(zhǐ)，設(shè)備(bèi)完(wán)成一(yī)次連(lián)續的(de)動(dòng)作。

4.2、 行程壓力(lì)調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位置。溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)通過(guò)觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì)，可根據(jù)工(gōng)藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機(jī)具有自(zì)動補壓(yā)系統(tǒng)，當低于設定壓力(lì)時，補壓泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制（1-10小(xiǎo)時(shí)）的壓(yā)力(lì)波動(dòng)±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機主要(yào)由主(zhǔ)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它輔助部件(jiàn)組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機為整(zhěng)體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼焊(hàn)接結構，其結構形式是(shì)當前當前成熟、剛性較(jiào)好的結(jié)構，其受(shòu)力重新經過了(le)嚴格的經(jīng)典力(lì)學計(jì)算和富餘(yú)設計(jì)，具(jù)有足夠的強度和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼(gāng)闆采取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣(qì)體保護焊工藝焊(hàn)接而(ér)成，焊縫均勻一(yī)緻，焊後經(jīng)退火(huǒ)處理充分(fèn)消除(chú)内應力，确保使用中(zhōng)的精(jīng)度保(bǎo)持性，四(sì)周安裝有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護(hù)裝置，确保安全不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員，安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打磨、抛光、油漆等(děng)工序(xù)嚴(yán)格控制,确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合理(lǐ)配置，可以滿足(zú)進給速(sù)度(dù)的需(xū)要，缸體厚(hòu)壁無(wú)縫管精(jīng)镗(táng)珩磨(mó)而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于(yú)密封件的潤(rùn)滑(huá)，減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封(fēng)件采(cǎi)用台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品，有(yǒu)着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸的活塞(sāi)和導(dǎo)向套的表面堆焊銅，銅層厚度(dù)加工(gōng)後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的(de)硬度差，确保油(yóu)缸穩定的工(gōng)作(zuò)性能。活塞杆采用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程(chéng)硬鉻抛光處理(lǐ)，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用獨立(lì)的油(yóu)箱，全(quán)封閉結構(gòu)，布置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽(xiù)保潔(jié)處理以确保液壓系統的(de)清潔度(dù)。

油泵(bèng)電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上，系統(tǒng)采用(yòng)高精度的(de)比例流量閥控制，可(kě)以實現(xiàn)在低速狀态下的穩定(dìng)進(jìn)給(gěi)。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯示的液位計，開有(yǒu)清(qīng)洗窗和放油孔。

液壓(yā)系統連接中易(yì)産生沖擊的地(dì)方，采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連(lián)接(jiē)，避(bì)免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引(yǐn)起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用拖鍊防護。油管進出油箱的位置，全部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概述

壓機的電氣(qì)系統三(sān)相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用omron公司nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程序控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主控單元(yuán)，對壓(yā)機的(de)各種報警(jǐng)信号(hào)、安全(quán)保護(hù)開關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理(lǐ)後對相應(yīng)的執(zhí)行元件發出指令輸出，實(shí)現相應的(de)動(dòng)作(zuò)。plc輸入、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘(yú)量，plc輸出加中間繼電器驅動，繼(jì)電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制櫃,由(yóu)主控(kòng)制開關（選擇開(kāi)關，按扭等）發出(chū)的指令，依據行(háng)程開關(guān)、電接點壓力表等檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号(hào)，由plc發出(chū)各種指令，驅(qū)動各個液壓(yā)閥，實現對液壓執(zhí)行元件---油缸(gāng)的壓力、行程的控(kòng)制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏作為人(rén)機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采(cǎi)集、記(jì)錄，同時将不同配方(fāng)的工藝要求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置(zhì)後(hòu)使(shǐ)系統調整(zhěng)更加(jiā)方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線，依托(tuō)高性(xìng)能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了(le)系統的可(kě)操作(zuò)性和(hé)可靠(kào)性；觸摸(mō)屏(píng)可實(shí)現傳(chuán)感器（位置、時(shí)間(jiān)等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯(xiǎn)示和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結(jié)合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)plc，可實(shí)現時間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度(dù)、加熱(rè)升(shēng)、降溫速(sù)率及壓力曲線(xiàn)等參數(shù)數據進(jìn)行監測和控制(zhì), 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以上(shàng)參(cān)數進(jìn)行處理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及打印，并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作日期、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方(fāng)式，當(dāng)自控(kòng)系統出(chū)現(xiàn)故障時，可轉換(huàn)手動操作（包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出現(xiàn)故(gù)障情況(kuàng)），完成零件(jiàn)的(de)全部工藝(yì)流程。

操(cāo)作台元件(jiàn)電壓dc24v，所有元件(jiàn)及導線有标(biāo)識(shí)，為機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗，設(shè)備(bèi)主體處的電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料的熱模壓(yā)成(chéng)型(xíng)過程(chéng)，其熱(rè)闆和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降溫的(de)過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方式，具有上下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw，加熱原(yuán)價采用三相星形接(jiē)法，溫度誤差控(kòng)制在(zài)2度，連續(xù)工(gōng)作15小時，機(jī)體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可(kě)以實現溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示，壓(yā)力遠程調節閥控制，具有壓力(lì)自動(dòng)補(bǔ)償功能(néng)，

加(jiā)熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導線有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)，清(qīng)晰不易(yì)擦洗，設(shè)備主體(tǐ)處的電器元件(jiàn)均有永(yǒng)久(jiǔ)性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源(yuán)線行走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防(fáng)護，設備具(jù)有總接地保(bǎo)護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施

7.1、操作面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時，按“急(jí)停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動作、電(diàn)機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有兩個(gè)急停(tíng)按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外一(yī)個(gè)設在(zài)操作(zuò)區域附近(jìn)。“急(jí)停”為帶黃色(sè)外圈(quān)的(de)蘑(mó)菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙(shuāng)手(shǒu)按鈕操作。在操(cāo)作面(miàn)闆上半自(zì)動單(dān)次時，必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限(xiàn)行(háng)程位置(zhì)均設(shè)有(yǒu)行(háng)程限位保護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設備不(bú)超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警燈，可(kě)實現設備運行(háng)的狀态與報警。

8、易損(sǔn)件、備(bèi)件：

8.1、随(suí)機附件(jiàn)管(guǎn)路(lù)及閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工(gōng)具(jù)                            1套

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺(sì)服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複(fú)合材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機(jī)，塑(sù)料制品(pǐn)熱壓(yā)液(yè)壓機，熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓機等。

歡迎(yíng)緻(zhì)電咨詢(xún)：13679186788

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