1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制(zhì)品的模(mó)壓成型，其配置(zhì)采用(yòng)國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的零部件和(hé)各(gè)種(zhǒng)儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用國際單(dān)位（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源(yuán)：三(sān)相五線制(zhì)380v

電壓(yā)波動(dòng)範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質：yb-n46#抗(kàng)磨(mó)液壓油

3、主要(yào)技術參(cān)數

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機工作方式(shì)

本壓(yā)機的(de)工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次(cì)循環(huán)）兩(liǎng)種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必(bì)要(yào)安我们鎖滿足(zú)的條(tiáo)件(jiàn)下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松(sōng)即停(tíng)，主要(yào)用于機器和模(mó)具的調整，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按(àn)鈕，設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到設定(dìng)的壓(yā)力或者位置(zhì)）——排(pái)氣（時(shí)間和次數(shù)可以設(shè)定(dìng)）——回程(chéng)到位停止(zhǐ)，設備完(wán)成一次(cì)連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫(wēn)度(dù)控制(zhì)通過觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏設置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當(dāng)低于設定壓力時，補壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，可确(què)保長時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制(zhì)系統及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構，其(qí)結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好的結(jié)構，其受(shòu)力重新經過了嚴格的(de)經典力學計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足(zú)夠的(de)強度和剛度。機身采(cǎi)用優質鋼闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊後經退火處理充(chōng)分消(xiāo)除内應力(lì)，确保使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃防護裝置，确保安全(quán)不會傷(shāng)及操(cāo)作(zuò)人員(yuán)，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活(huó)塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的需要，缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩磨而成，内壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基(jī)公司産(chǎn)品，有着優(yōu)良的(de)密封性(xìng)能和較高(gāo)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面(miàn)堆焊(hàn)銅，銅(tóng)層厚度(dù)加工(gōng)後不低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu)，表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓(yā)系(xì)統采用獨(dú)立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布置在主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防鏽保潔處理以确(què)保液壓(yā)系(xì)統(tǒng)的清(qīng)潔度(dù)。

油泵電機組(zǔ)、空氣濾清器(qì)和控(kòng)制閥安裝在油箱上(shàng)平面上，系(xì)統(tǒng)采用高(gāo)精度(dù)的比例流量(liàng)閥(fá)控制，可以(yǐ)實現(xiàn)在低(dī)速狀态下的穩定(dìng)進(jìn)給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示(shì)的液位計(jì)，開有(yǒu)清洗(xǐ)窗和放油孔。

液壓系統連(lián)接中(zhōng)易産(chǎn)生沖擊的地(dì)方，采用高壓(yā)軟管(guǎn)連接，避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置(zhì)，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的電氣系統三相五線(xiàn)制，控制采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序控制(zhì)器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫控(kòng)儀(yí)、固态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主控(kòng)單元，對壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關等與壓(yā)機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖，經(jīng)過(guò)處理後(hòu)對相應的執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出(chū)，實現相應的動(dòng)作。plc輸入、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動，繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈，電(diàn)氣系(xì)統有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)（選擇開(kāi)關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測(cè)元件測(cè)得的(de)信号(hào)，由plc發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液壓(yā)閥(fá)，實現對液(yè)壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制(zhì)，完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡述

觸摸屏(píng)作為人機對話(huà)窗口(kǒu)，負責(zé)對plc及(jí)溫控(kòng)儀傳來的(de)數據(jù)進(jìn)行采集(jí)、記錄，同時(shí)将不同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配(pèi)置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的(de)可操作(zuò)性(xìng)和可靠(kào)性；觸摸屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通斷指示、各部位(wèi)故障顯示和報(bào)警等(děng)。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)、溫控儀結合plc，可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進行監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要求。

觸摸(mō)屏還(hái)可對以上(shàng)參數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并(bìng)包括操作者(zhě)姓名、工作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機設(shè)計有手(shǒu)動(dòng)操作(zuò)方式，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包(bāo)括(kuò)在壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完成零件的全部工(gōng)藝(yì)流程。

操作(zuò)台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及導線有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗，設備主體處的(de)電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标識。

設備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個(gè)。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑(sù)料材料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程，其(qí)熱闆和模具是(shì)一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過(guò)程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式，具(jù)有上下模加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功率不小于(yú)3kw，加熱(rè)原價(jià)采用三相(xiàng)星形(xíng)接法，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體溫(wēn)度(dù)不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸(chù)摸屏(píng)可(kě)以實現(xiàn)溫度、保壓時間(jiān)顯示(shì)，壓力(lì)遠(yuǎn)程(chéng)調節閥控制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能(néng)，

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件(jiàn)及(jí)導線有(yǒu)标識，為機打，清(qīng)晰不易(yì)擦(cā)洗，設(shè)備主體處(chù)的電器元(yuán)件均有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防(fáng)護和接地

設備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設備(bèi)具(jù)有總接(jiē)地保護。

7、設(shè)備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作(zuò)、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機(jī)設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個(gè),另外一(yī)個設(shè)在操作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作(zuò)面闆(pǎn)上半(bàn)自動單次(cì)時，必須(xū)雙手(shǒu)同(tóng)時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能開始工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程限位(wèi)保(bǎo)護開關。

7.4、液壓(yā)系統設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三(sān)色報(bào)警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密封圈

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式(shì)液(yè)壓機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機(jī)、c型(xíng)液(yè)壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃(lí)鋼熱壓液壓機(jī)，複(fú)合材料(liào)熱(rè)壓液壓機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液壓機(jī)、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽(yán)磚液壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機等(děng)。

歡迎緻電咨詢：13679186788

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