y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機

一、 技術(shù)參數

一(yī)、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液(yè)壓系統 山(shān)東(dōng)濟(jì)甯

2.密封元(yuán)件 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuán)件                     西(xī)門(mén)子(zǐ)

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器适用于可塑性(xìng)材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動(dòng)力(lì)機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可(kě)實現(xiàn)調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作(zuò)壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進行(háng)調整。并能完成定壓及(jí)定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓(yā)制(zhì)後具有保壓和延時自(zì)動回程動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機(jī)主要結構概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等(děng)組(zǔ)成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依(yī)靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作(zuò)台(tái)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向上下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及工作台表面均(jun1)有t形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于(yú)上橫(héng)梁内，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連(lián)接(jiē)，活(huó)塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定，結構(gòu)與主(zhǔ)缸(gāng)基(jī)本相同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓(yā)泵、電機(jī)及插裝閥(fá)集成塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分(fèn)配(pèi)工作油(yóu)液，而(ér)使主機實現各(gè)種動作(zuò)的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、y180l-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四(sì)部分組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分(fèn)為(wéi)a和c型兩種基(jī)本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共(gòng)四(sì)種(zhǒng)，分别(bié)為(wéi)電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用ng6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四(sì)柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快速下行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的(de)油流(liú)回主油(yóu)箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程(chéng)開關(guān)等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定(dìng)于(yú)支架上(shàng)，調節行程開關的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、四(sì)柱液壓機液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器具有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完(wán)成一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打開(kāi)，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動作，或者缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關發訊(xùn)或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開充(chōng)液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接(jiē)觸到上(shàng)限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂(dǐng)出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概述

（一）概述

本機電器采用(yòng)三相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本機(jī)設有專(zhuān)用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱(xiāng)面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼電器、變壓(yā)器等(děng)控(kòng)制電路(lù)。

考慮(lǜ)到(dào)接線和(hé)維修的方便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個(gè)分線器，另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主(zhǔ)機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控(kòng)制電(diàn)路(lù)的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣(qì)參(cān)數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓(yā)：380v

相數(shù)：3

頻(pín)率：50hz

設備(bèi)防護(hù)等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作(zuò)為(wéi)參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另(lìng)行通知。