名稱(chēng)： 液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米，剪切寬度(dù) 2500 毫(háo)米(mǐ)
2：采用(yòng)力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)液(yè)控閥(fá)組
3：高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道，并經酸(suān)洗磷化工藝
4：電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際(jì)名牌(pái)産品(pǐn)
5：采用(yòng)原裝進(jìn)口(kǒu)密封件(jiàn)
6：優(yōu)質h13 材(cái)質上(shàng)下切刀，并(bìng)可根(gēn)據客戶(hù)需求定(dìng)制各種(zhǒng)材(cái)質
7：e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控系統(tǒng)
主要技術參數 | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸（長(zhǎng)寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù)： | |||||
主(zhǔ)要配套件清(qīng)單
1：液(yè)壓系統(tǒng)：海(hǎi)門力士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制(zhì)單(dān)元
2：油泵：上(shàng)海(hǎi)航發
3：高(gāo)壓管(guǎn)道：高精度(dù)無縫(féng)鋼管，并經酸洗磷化工藝(yì)
4：日本nok 密封(fēng)件
5：主電機：金華(huá)銀電(diàn)機
6：油漆(qī)：江蘇冠(guàn)軍
3：主要性(xìng)能及(jí)特點
機(jī)器特點(diǎn)及标準配(pèi)置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性，并(bìng)通過高頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身(shēn)的整體精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落(luò)地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精密加(jiā)工(gōng)，以确(què)保(bǎo)加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經由順序閥控制，蓄能(néng)器回(huí)程，動作平穩，噪(zào)音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運(yùn)動(dòng)。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片，四個刃(rèn)口均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作台送料裝(zhuāng)置及前托料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路及獨(dú)立式(shì)并(bìng)列(liè)壓緊(jǐn)缸，且壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時，可(kě)自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力也可随闆料材(cái)質及(jí)厚度自動調整，不傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xì)電機快速調整(zhěng)，操作簡(jiǎn)易(yì)，以适(shì)應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪切行(háng)程通(tōng)過系統進行控(kòng)制剪切(qiē)長度調(diào)整，使刀片不需(xū)要完成(chéng)整個循(xún)環， 節省了工(gōng)作(zuò)時間，增加了行(háng)程次數，即提高了生産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電(diàn)控調(diào)整剪(jiǎn)切(qiē)角度。剪(jiǎn)切角可在(zài)規定範圍内調整。剪(jiǎn)切薄闆時可(kě)進一步提高剪切(qiē)質量，剪切厚闆(pǎn)時可增加被剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時(shí)剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得(dé)特别有(yǒu)用：較小的剪切角可減少條料(liào)的扭曲變形(xíng)
11. 減(jiǎn)速電機後(hòu)擋料(liào)裝置，自動單向(xiàng)定位，控(kòng)制精度(dù)高，不用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠(kào)：
Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)對(duì)控制面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和實現(xiàn)。
Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開(kāi)關(guān)，可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進(jìn)行操(cāo)作，方便快捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施耐(nài)德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄，可(kě)保護操(cāo)作者的安全，并(bìng)能清楚的看到(dào)剪切的(de)情形，既(jì)安全(quán)，又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器(qì)來對控制(zhì)電(diàn)路的短(duǎn)路進(jìn)行(háng)保護。
Ø 電機的(de)過載和短路，通過(guò)空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
Ø 操(cāo)作面闆設有急(jí)停開(kāi)關按鈕，在(zài)操作(zuò)錯(cuò)誤時，可及時停機。
13. 液壓系統安全(quán)可靠(kào)
Ø 液系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢流(liú)閥，以确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊
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