名稱： 液壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚度 30 毫(háo)米，剪切寬(kuān)度(dù) 2500 毫米
2：采(cǎi)用力士樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用液控(kòng)閥(fá)組
3：高精(jīng)度無縫鋼管焊(hàn)接管道(dào)，并經酸(suān)洗磷化工藝(yì)
4：電(diàn)器單(dān)元全部使(shǐ)用國際名牌産品
5：采用原裝進(jìn)口(kǒu)密封件(jiàn)
6：優質(zhì)h13 材質(zhì)上下切(qiē)刀(dāo)，并可根(gēn)據(jù)客戶需求定(dìng)制各種材質
7：e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用數控系(xì)統
主要技(jì)術參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料(liào)抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主要配(pèi)套件清單
1：液壓系統：海門力士(shì)樂型液(yè)壓(yā)控制(zhì)單元(yuán)
2：油泵：上海(hǎi)航發
3：高壓(yā)管道：高精度無縫鋼(gāng)管，并經酸(suān)洗磷(lín)化工藝
4：日本nok 密(mì)封件(jiàn)
5：主電(diàn)機：金(jīn)華銀(yín)電機
6：油漆(qī)：江蘇冠軍
3：主要(yào)性能(néng)及特(tè)點
機器特點及(jí)标準(zhǔn)配置
1. 機架(jià)采用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強度及剛性，并(bìng)通過高(gāo)頻(pín)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用(yòng)大型落地镗銑床，用一次(cì)加(jiā)工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工精(jīng)度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液(yè)壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序閥控制，蓄能(néng)器(qì)回程(chéng)，動作平(píng)穩(wěn)，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系統控(kòng)制刀闆上(shàng)、下(xià)運(yùn)動。
Ø 采用高強度(dù)矩形刀片，四個(gè)刃口(kǒu)均可使用。
Ø 滾軸式工(gōng)作台(tái)送料裝置及前托料裝置(zhì)，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運(yùn)行時不被劃傷(shāng)。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整體(tǐ)回(huí)路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸，且壓料裝(zhuāng)置裝(zhuāng)有橡(xiàng)膠(jiāo)墊(niàn), 當(dāng)闆(pǎn)料不(bú)平時，可(kě)自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且壓(yā)緊力也可随(suí)闆料材質(zhì)及厚度(dù)自動調整，不(bú)傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙電機快(kuài)速調(diào)整，操作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同(tóng)闆厚(hòu)及材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通(tōng)過(guò)系統(tǒng)進行控(kòng)制(zhì)剪切(qiē)長度調整，使刀(dāo)片(piàn)不需要完成(chéng)整個循環， 節省(shěng)了工作時間，增加了(le)行(háng)程次數(shù)，即提高了(le)生産(chǎn)效率(lǜ)。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便于(yú)畫線剪切。
10. 液壓(yā)電控調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切(qiē)角可在規定(dìng)範圍内(nèi)調整。剪切薄闆(pǎn)時可進一(yī)步提(tí)高剪(jiǎn)切質量，剪(jiǎn)切厚闆時可增(zēng)加(jiā)被剪闆(pǎn)材的(de)厚度。在剪(jiǎn)切狹(xiá)窄的條(tiáo)料時剪(jiǎn)切角調整(zhěng)顯得(dé)特别(bié)有用：較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減(jiǎn)少條料的扭曲變形
11. 減速(sù)電機後擋料(liào)裝置，自(zì)動單(dān)向定(dìng)位，控(kòng)制精度高，不用(yòng)手動微調。
12. 電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠：
Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)對控制面闆上(shàng)的按(àn)鈕進行操(cāo)作來控制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關，可通過其直(zhí)接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作，方便快捷(jié)。
Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐德産品。
Ø 活動式(shì)安(ān)全防護欄，可保護操(cāo)作者(zhě)的安全，并能(néng)清楚的看(kàn)到(dào)剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。
Ø 采用熔斷(duàn)器來對控制電路的短路(lù)進行(háng)保護。
Ø 電機的過載和短路(lù)，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護。
Ø 操作面闆(pǎn)設有(yǒu)急停(tíng)開關按鈕(niǔ)，在操(cāo)作錯誤時(shí)，可及(jí)時停機(jī)。
13. 液壓系統安(ān)全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以确(què)保準确(què)的壓力調(diào)整。
為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以避免油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)
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