1.光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機的優勢:

Ø 卓越(yuè)的光束質量：聚焦光斑更小，切(qiē)割線(xiàn)條更精細(xì)，工作效率(lǜ)更高，加工質量更好(hǎo)；

Ø 極高的切割速度：是同等(děng)功率(lǜ)co2激光切割機的2倍；

Ø 極高的(de)穩定(dìng)性：采用(yòng)世界進(jìn)口光(guāng)纖激(jī)光器(qì)，性能穩定，關鍵(jiàn)部件使用壽(shòu)命可達10萬小時；

Ø 極高的電(diàn)光(guāng)轉換(huàn)效率：光纖激光(guāng)切(qiē)割機比co2激光(guāng)切割機電(diàn)光轉換效(xiào)率高(gāo)3倍，節(jiē)能環保(bǎo)；

Ø 極(jí)低的使用成本：整機(jī)耗(hào)電量僅為同(tóng)類co2激(jī)光切割(gē)機(jī)的20-30%；

Ø 極低的(de)維護(hù)成本(běn)：無激光器工作(zuò)氣體(tǐ)；光纖傳輸，無需(xū)反射(shè)鏡片(piàn)；可節(jiē)約大量維護成(chéng)本；

Ø 産(chǎn)品操作維護方便：光纖(xiān)傳輸，無(wú)需調整(zhěng)光(guāng)路；

Ø 超(chāo)強的柔性導光(guāng)效果(guǒ)：體積(jī)小巧，結構緊(jǐn)湊，易于(yú)柔性加工(gōng)要求(qiú)。

2. 光纖激光切割(gē)機特點：

Ø 尖(jiān)端(duān)光(guāng)纖激(jī)光(guāng)技術與(yǔ)數字控(kòng)制技術完美融合，代表着先進的激光(guāng)切割(gē)水平；

Ø 專(zhuān)業的激(jī)光切(qiē)割機cnc控制系(xì)統(tǒng)，電腦(nǎo)操作，能夠(gòu)保證(zhèng)切割(gē)質(zhì)量(liàng)，使切(qiē)割工作更方便，操作更為(wéi)簡單(dān)； 

Ø 機床(chuáng)龍(lóng)門式結(jié)構，高阻(zǔ)尼床身(shēn)，剛(gāng)性好，能(néng)承受(shòu)較高的速度及加速度；

Ø 交(jiāo)換工作台(tái)配置(zhì)，縮短(duǎn)待機時間，有效提高(gāo)工作效率(lǜ)30％以上(shàng)；

Ø 該機(jī)型采(cǎi)用進(jìn)口(kǒu)交流伺(sì)服系(xì)統驅(qū)動及(jí)進口(kǒu)傳(chuán)動系統(tǒng)，機床運(yùn)動(dòng)機構(gòu)采用進口齒輪(lún)齒條傳動(dòng)，直線(xiàn)導軌導(dǎo)向，保證(zhèng)設備的高速度(dù)、高精度、高可靠(kào)性；

Ø 齒條及導軌(guǐ)采用全密(mì)封防(fáng)護裝置，防止無油摩擦運(yùn)動及(jí)粉塵的污染，提(tí)高了(le)傳動件的(de)使用壽命(mìng)、保證(zhèng)機床運動的精(jīng)度；

Ø 激光切割頭配置進口電容(róng)非接觸式(shì)高度(dù)跟蹤(zōng)系統，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)确(què)，避免切割(gē)頭與加工(gōng)闆材碰撞(zhuàng)，并能(néng)保證(zhèng)切割焦點(diǎn)位置，保證(zhèng)切割質量穩定；

Ø 激光切割頭可承受(shòu)2.0mpa氣體壓(yā)力(lì)，高壓(yā)氣路設備，提高了對不鏽(xiù)鋼等(děng)難割材料(liào)的切(qiē)割能(néng)力；

Ø 機床具(jù)有(yǒu)自動分區排(pái)煙系統，排(pái)煙效(xiào)果好，污染小；

Ø 占(zhàn)地面積(jī)小，系統(tǒng)高度集(jí)成，操作、維(wéi)護方便，滿足(zú)24小時工業生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材(cái)料範圍(wéi)：

主(zhǔ)要用(yòng)于切割碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)、钛合金、鍍(dù)鋅闆、酸洗(xǐ)闆、鍍鋁鋅闆、銅(tóng)等多種金屬材(cái)料的(de)切割。。

4.行業(yè)應用(yòng)

應用于钣(bǎn)金加工、航(háng)空、航(háng)天、電子、電器、地(dì)鐵(tiě)配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精(jīng)密配件(jiàn)、輪(lún)船、冶(yě)金設(shè)備、電(diàn)梯、家(jiā)用電(diàn)器、工藝禮(lǐ)品、工具加工、裝飾、廣(guǎng)告、金(jīn)屬對(duì)外加工等(děng)各種(zhǒng)制造(zào)加工行業(yè)。