剪闆(pǎn)機(jī)主要(yào)性能(néng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架采用(yòng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度及剛性(xìng)，并(bìng)通過正火(huǒ)及(jí)高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力(lì)，保證機身(shēn)的(de)整(zhěng)體精度(dù)。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗銑床(chuáng)，用一次加工法(fǎ)，作(zuò)精密加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀架(jià)回程裝(zhuāng)置，采用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程(chéng)速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回(huí)路，經由順序閥控制，動(dòng)作平穩，噪音低(dī)，維護簡單。

5. 采用濟甯泰豐(fēng)液壓(yā)閥控制(zhì)刀(dāo)闆運(yùn)行。

6. 壓料裝置采(cǎi)用整體回路及(jí)獨立式(shì)并列壓緊缸(gāng)。當(dāng)闆(pǎn)料不平時，可自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且壓緊力也(yě)可随闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚度調(diào)整，不(bú)傷闆面。

7. 采用偏(piān)心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方(fāng)式手(shǒu)動調整刃(rèn)口間隙，操作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應不(bú)同闆厚及材(cái)質的(de)剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線影對線裝置，便(biàn)于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統可(kě)選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過t型絲(sī)杆和光杆來控(kòng)制。

11.剪(jiǎn)闆機電(diàn)氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具體如下：

Ø 動力(lì)設施(shī)均設(shè)于機身(shēn)内(nèi)，通過控(kòng)制面闆的按鈕，進行操(cāo)作來控(kòng)制(zhì)和實現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過其(qí)直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行操作(zuò)，方便(biàn)快捷。

Ø 主要電氣元件選用(yòng)施耐(nài)德或西(xī)門(mén)子産(chǎn)品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的帶(dài)開關(guān)活動(dòng)式安全防護(hù)欄，可保護操(cāo)作者的安全，并(bìng)能清楚的看到(dào)剪切的情形，既(jì)安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控制電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液(yè)壓系統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設(shè)有直動式安全溢(yì)流閥(fá)，以确保(bǎo)準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油泵的(de)安全，在泵頭處特設(shè)有管式單向閥(fá)，以避(bì)免油壓對(duì)泵體的(de)沖(chòng)擊。

13.上(shàng)下刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并(bìng)全(quán)部經熱處理，以确保(bǎo)其具有足(zú)夠的硬度(dù)及(jí)較長的(de)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便，并保證工(gōng)件在運(yùn)行(háng)時不(bú)被劃傷。

剪闆機(jī)噪聲測(cè)量(liàng)标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機執行的标(biāo)準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式(shì)剪闆機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》